白乳胶怎样调制

白乳胶称聚醋酸乙烯胶粘剂是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯。可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。

步骤/方法

（01）1．将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。（可选用PVA-1788 2488等）

（02）2．将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜)，再加入乳化剂OP-10，开动搅拌机，使之混合均匀。

（03）3．将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。当温度升到60-65℃停止加热。其中要注意，引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液，分多次加完。

（04）4．在引发剂的作用下，虽停止加热，但温度自行升高，当温度在65℃以上时，反应釜的回流装置开始出现回流。当温度升到80℃以上时回流逐渐减弱。此时从反应釜的滴加斗中，进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加，滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6左右)。在反应过程中，要密切注意反应温度，在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度，不高于80℃。

（05）5．在加醋酸乙烯酯单体的同时，也加入引发剂，每小时加入量为配方量的4.5%左右。

（06）6．醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h左右加完。由于引发剂的作用，反应较强烈，单体加完后，反应温度会自行上升，当上升至93℃左右时，保温30min。聚合反应基本完成。

（07）7．打开冷却水，使不锈钢反应釜内温度降低，降到50℃以下时，加入碳酸氢钠水溶液(应预先溶化10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯，pH值调到6~7为止。

（08）8．不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停，当冷却至室温时，得白乳胶成品，停止搅拌，放料、包装。

（09）9．当白乳胶成品的黏度过大、耐水性差时，可适当减少配方中聚乙烯醇的用量。

（10）10．若白乳胶乳液稳定性差，可适当减少配方中一些引发剂的用量，太少时会不引发，造成单体难聚合。

（11）11．邻苯二甲酸二丁酯用量不可过多，不要超过单体的10%，否则白乳胶成品的胶粘性下降，且增加了成本。它主要 作用是增加乳液的韧性和降低乳液的成膜温度。

（12）12．如果白乳胶成品的泡沫较多，可加入适量消泡剂。

（13）13．引发剂过硫酸钾的用量和添加时间应注意掌握，当开始出现回流时，若回流量大，表明引发剂没起到作用，单体过多，应停止加单体，可酌情增加一些引发剂，当回流正常时再加单体。

（14）14．用上述白乳胶配方及制作方法生产的白乳胶为白色均匀的乳状液体，固体含量50%左右，pH值约为5。​

特别提示

1 木材含水律应控制在8-15%，过高过低会影响粘合质量。

2 对基材表面进行处理，使基材表面无油污、灰尘和其它杂质。粘接面必须充分接触。

3 涂胶应均匀适量。

4 可室温固化也可加热固化，最高温度不宜超过120°固化时间因温度不同而不同，可根据实际情况定。

5 加压时，压力要足够，加压要均匀，应加压1.5小时以上，卸压后应陈放一段时间。为达到更好的粘合效果，最好是卸压后放置24小时再进行加工，72小时进行测试。

6 可与一些树脂混合使用，像脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氢氨树脂等，以改善自身的不耐水性和蠕变性等。