精益生产七大浪费

精益生产是二战后丰田汽车公司发展形成的生产方法，生产高效是最大的特点。下面我来说说精益生产七大浪费

操作方法

（01）精益生产最主要的浪费之一：库存的浪费。库存最主要的原因是生产的产品没有有效地销售出去而产生的浪费。过多的库存会导致我们成本的上升、利润的下降。而精益生产就是要有效解决库存问题，根据市场的需求来安排公司的生产量

（02）精益生产主要的浪费之一，过度生产导致的浪费。工厂中由于各种机器的工作效率不一样就会造成有的机器过多生产，有的机器却跟不上生产的速度。从而导致过多生产的零件需要库存起来，导致库存成本上升。而精益生产就是要进行适时生产，对各种机器进行合理安排

（03）精益生产浪费之一：产品不良导致的浪费。生产过程中由于有些产品没有有效把关，导致产品不合格，需要重新进行返工，这样就增加了各个工序的麻烦，也增加了成本。精益生产就是要提高产品的质量与合格率

（04）精益生产浪费之一：等待的浪费。主要是因为一个产品的各个生产环节不连贯导致的。比如前一个工序生产产品过少，会让后一个工序的工作量减少，让大家无所事事。

（05）精益生产浪费之一：加工处理的浪费。主要是由于最初的工序没有进行有效地安排导致有的工序繁琐，重复，或者进行没有必要的加工等，从而使生产成本过高降低利润

（06）精益生产浪费之一：动作的浪费。主要是因为每个工序的动作没有进行有效的设计，导致效率降低，降低成本。比如工序中的步行动作多，转身角度大等都会较低工作效率

（07）精益生产的浪费之一：运输的浪费。主要是由于对产品的搬运、整理没有进行合理的控制，导致产品积压所形成的浪费。而精益生产就是要求对产品的搬运进行合时合地的控制